6063 elemen paduan utama tabung aluminium adalah magnesium dan silikon, yang memiliki kemampuan proses yang sangat baik, las yang sangat baik, ekstrusi dan elektroplating, ketahanan korosi yang baik, ketangguhan, pemolesan mudah, film mewarnai dan efek anodizing yang sangat baik. Ini adalah paduan ekstrusi khas. 6063 profil paduan aluminium banyak digunakan dalam membangun profil, pipa irigasi, kendaraan, rak, furnitur, lift, bar bar bar, dll untuk plastik yang baik, kekuatan perlakuan panas sedang, kinerja pengelasan yang baik dan perawatan oksidasi anodik.
Tabung aluminium 6066 sering digunakan pada rangka paduan atau pelek. Ini lebih ringan dan lebih kuat dari paduan aluminium 6061.
6064 umumnya digunakan untuk kekuatan tertentu, las, ketahanan korosi tinggi dari struktur industri, truk, bangunan menara, kapal, trem, furnitur, bagian mekanis, pengolahan presisi dan tabung lainnya, batang dan sebagainya.
6A02 adalah kekuatan sedang, plastikitas tinggi, memuaskan dan penuaan alami dalam keadaan anil dan panas, dan ketahanan korosi paduan dalam keadaan ini dapat dibandingkan dengan 5A02.3A21. Paduan keadaan penuaan buatan memiliki kecenderungan korosi intergranular, tetapi dapat di mesin dan anil, dan paduan dapat dilas dan pengelasan atom hidrogen dan pengelasan gas.
Paduan aluminium 6162 dapat diproses menjadi berbagai bentuk dan spesifikasi paduan aluminium. Ini terutama digunakan untuk manufaktur peralatan penerbangan, kebutuhan sehari-hari, membangun pintu dan jendela, dll.
Elemen paduan utama dari paduan 6262 adalah magnesium dan silikon, yang memiliki ketahanan machinability dan korosi yang baik. Mereka dikusalkan dan dingin bekerja tabung, batang, kabel dan kabel. Bagian mekanis stres tinggi untuk benang.
Spesifikasi:
Paduan: 6162 6262 6064 6063 6066 6A02
Emosi: T1、T5、T52、T6、T62、T6511
OD: 3--130mm
ID: 3--100mm
Panjangnya: 1000mm--6000mm
|
Komposisi Kimia 6162 6262 6064 6063 6066 6A02 tabung aluminium |
|||||||||||||
|
Paduan |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Ni |
Zn |
Ga |
V |
Ti |
Lain |
Min.Al |
|
6162 |
0.4-0.8 |
0.5 |
0.2 |
0.1 |
0.7-1.1 |
- |
- |
0.25 |
- |
- |
0.1 |
0.15 |
Sisanya |
|
6262 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.40 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-1.4 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Sisanya |
|
6064 |
0.4-0.8 |
0.70 |
0.15-0.40 |
0.15 |
0.80-1.2 |
0.25 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Sisanya |
|
6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.45-0.9 |
0.10 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
Sisanya |
|
6066 |
0.9-1.8 |
0.50 |
0.7-1.2 |
0.6-1.1 |
0.8-1.4 |
0.4 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.2 |
0.15 |
Sisanya |
|
6A02 |
0.5-1.2 |
0.5 |
0.2-0.6 |
0.15 |
0.45-0.9 |
- |
- |
0.20 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Sisanya |
|
Physical Property |
||||||
|
Alloy |
Temper |
Wall thickness /mm |
Room temperature Test Result |
|||
|
Tension Strength/MPa |
Yield Strength/MPa |
Elongation/% |
||||
|
A50mm |
A |
|||||
|
Not less than |
||||||
|
6162 |
T5、T5510、T5511 |
≤25.00 |
255 |
235 |
7 |
6 |
|
T6、T6510、T6511 |
≤6.30 |
260 |
240 |
8 |
－ |
|
|
>6.3-12.50 |
260 |
240 |
10 |
9 |
||
|
6262 |
T6、T6511 |
all |
260 |
240 |
10 |
9 |
|
6063 |
O |
all |
≤130 |
- |
18 |
16 |
|
T1 |
≤12.50 |
115 |
60 |
12 |
10 |
|
|
>12.50~25.00 |
110 |
55 |
- |
10 |
||
|
T42 |
≤12.50 |
130 |
70 |
14 |
12 |
|
|
>12.50~25.00 |
125 |
60 |
- |
12 |
||
|
T4 |
≤12.50 |
130 |
70 |
14 |
12 |
|
|
>12.50~25.00 |
125 |
60 |
- |
12 |
||
|
T5 |
≤25.00 |
175 |
130 |
6 |
8 |
|
|
T52 |
≤25.00 |
150-205 |
110-170 |
8 |
7 |
|
|
T6 |
all |
205 |
170 |
10 |
9 |
|
|
T66 |
≤25.00 |
245 |
200 |
8 |
10 |
|
|
F |
all |
- |
- |
- |
- |
|
|
6064 |
T6、T6511 |
10.0-50.0 |
260 |
240 |
10 |
9 |
|
6066 |
O |
all |
≤200 |
≤125 |
16 |
14 |
|
T4、T4510、T4511 |
all |
275 |
170 |
14 |
12 |
|
|
T42 |
all |
275 |
165 |
14 |
12 |
|
|
T62 |
all |
345 |
290 |
8 |
7 |
|
|
T6、T6510、T6511 |
all |
345 |
310 |
8 |
7 |
|
|
6A02 |
O |
all |
≤145 |
- |
- |
17 |
|
T4 |
all |
205 |
- |
- |
14 |
|
|
T62 |
all |
295 |
- |
- |
8 |
|
|
T6 |
all |
295 |
- |
- |
8 |
|
