6082 BATANG EKSTRUSI ALUMINIUM

6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR milik paduan aluminium yang diperkuat panas seri Al-Mg-Si dengan kekuatan sedang, kemampuan las dan ketahanan korosi yang baik, dan terutama digunakan dalam transportasi dan rekayasa struktural, seperti jembatan, derek, struktur atap, Kendaraan transportasi dan kapal pengangkut, dll. Dalam makalah ini, sebuah studi eksperimental tentang penerapan paduan aluminium 6082 dalam produksi profil ekstrusi dilakukan untuk menentukan sistem proses ekstrusi yang sesuai.

1 peras

Dengan mempertimbangkan fitur utama 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR dan menggabungkan dengan produksi praktis, proses ekstrusi dirumuskan sebagai berikut:

(1) Paduan 6082 memiliki ketahanan deformasi yang besar, sehingga suhu pemanasan ingot harus berada di batas atas (480 ~ 500 ° C).

(2) Suhu dadu lebih disukai 460 ° C, dan suhu silinder ekstrusi adalah 440-500 ° C.

(3) Kecepatan ekstrusi dikendalikan dalam kisaran 7 ~ 11m / menit;

(4) Untuk membuat fase penguatan utama dari larutan paduan Mg2Si benar-benar padat, perlu untuk memastikan bahwa suhu pendinginan di atas 500 °C, sehingga suhu outlet ekstrusi profil harus dikontrol dalam kisaran 500 hingga 530 ° C;

(5) Paduan 6082 memiliki sensitivitas pendinginan yang tinggi, dan membutuhkan kekuatan pendinginan pendinginan yang tinggi dan kecepatan pendinginan yang cepat, dan pendinginan online harus dilakukan segera setelah produk keluar dari balok depan. Untuk profil dengan ketebalan dinding kurang dari 2,5mm, pendinginan dan pendinginan dengan angin kencang dapat dipertimbangkan; profil dengan ketebalan dinding lebih dari 2,5mm harus dipadamkan dengan kabut air, dan suhu harus dikurangi dengan cepat menjadi di bawah 50 ° C.

(6) 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR harus diregangkan dan diluruskan, dan stretch rate harus dikontrol dalam kisaran 1,0% hingga 2,0%.

2 Statuta pembatasan

Penuaan adalah tautan terakhir bagi profil untuk mencapai sifat mekanis yang ditentukan. Sistem penuaan yang wajar seharusnya tidak hanya memastikan kinerja produk, tetapi juga mempertimbangkan efisiensi produksi dan biaya produksi. Dikombinasikan dengan penelitian eksperimental, sistem penuaan optimal untuk 6082 profil ditetapkan sebagai berikut: suhu penuaan adalah 170-180 ° C, waktu penahanan adalah 8 jam, dan waktu parkir profil sebelum penuaan tidak melebihi 8 jam.

3 Kesimpulan

Menurut karakteristik dan persyaratan kinerja 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR, proses di atas lebih masuk akal. Dalam proses peleburan dan pengecoran, kontrol komposisi 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR berfokus pada kisaran konten Mn dan Cr. Rentang kontrol optimal konten Mn adalah 0,6% hingga 0,65%, konten Cr harus dikontrol di bawah 0,15%, dan jumlah total (Mn + Cr) harus dikendalikan dalam kisaran 0,70% hingga 0,80%. Kandungan Mg2Si harus dikontrol pada 1,5% hingga 1,6%, dan kelebihan kandungan Si harus dikontrol sekitar 0,3%. Dalam proses ekstrusi, kontrol suhu outlet ekstrusi dan efek pendinginan adalah kunci untuk memastikan kinerja produk. Suhu pendinginan harus dijamin di atas 500 ° C, dan suhu outlet ekstrusi profil harus dikontrol pada 500 hingga 530 ° C. cepat.